Принцип работы: деталь с помощью погрузочного механизма помещается в корзину на подкатной телеге. С помощью механизма загрузки-выгрузки телеги (лебёдки) корзина загружается в моечную камеру. Очистка детали производится щелочным раствором, который подаётся через сопла, расположенные на квадратных рампах, которые движутся вдоль омываемой детали. За счёт сопел, установленных под углом, производится очистка торцовых поверхностей детали. Т.е., очистка детали производится со всех сторон.
Технические особенности мойки для деталей:Корпус, баки из нержавеющей стали AISI 430 толщиной 2,0 мм Загрузочная платформа, рампы, трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали AISI 304 ТЭНы из нержавеющей стали AISI 304, быстросъемные, не требующие слива растворов Электрические компоненты Schneider Высокопроизводительные насосы Pedrollo (Италия) Программируемый недельный таймер Принудительная вытяжка пара во внешнюю вентиляцию Датчики уровня моющего раствора в баках, защита от "сухого" пуска, система защиты ТЭНов и насосов Фильтры грубой очистки на сливе из моечной камеры ПОД для загрузки платформы с капельником и направляющими из нержавеющей стали Пневматический подъем двери сжатым воздухом, компоненты Camozzi (Италия) Электропривод верхнего и нижнего моющих коллекторов Теплоизоляция корпуса и бака Программное управление: регулировка времени цикла, температуры растворов, включение/выключение опций
| ТХ (таблица) (Описание) : | Размер моечной камеры, мм Ш 2200 В 2500 Д 3500 Размер подкатной телеги Ш 1800 Д 3000 В 800 Максимальная загрузка 4000 кг Емкость бака 1000 л Электропитание: 380 В 3-фазное + земля Сжатый воздух От 6 до 8 атм Мощность насосов 2 шт. по 7,5кВт Производительность насосов 2 шт. по 500л. в мин. Мощность ТЭНов 36 кВт Время нагревания от 14°C до 70°-90°C: Приблизительно 2 часа Давление моющего раствора на выходе из форсунок 3 Бар Общая мощность 52 кВт |